Pe baza diferitelor metode de turnare, matrițele de prelucrare a plasticului pot fi clasificate în diferite tipuri corespunzătoare diferitelor cerințe de proces. Acestea includ în principal matrițe de turnare prin injecție, matrițe de turnare prin extrudare, matrițe de formare în vid și matrițe de turnare din polistiren de înaltă densitate-.
Matrite de injectie din plastic: Acestea sunt cele mai utilizate matrite de turnare in productia de piese termoplastice. Echipamentul de procesare corespunzător pentru matrițele de injecție de plastic este o mașină de turnat prin injecție de plastic. Plasticul este mai întâi încălzit și topit în cilindrul de încălzire din partea de jos a mașinii de injecție. Apoi, antrenat de șurubul sau pistonul mașinii de injecție, intră în cavitatea matriței prin duza de injecție și prin sistemul de închidere al matriței. Plasticul se răcește și se întărește, iar produsul este apoi deformat. Structura sa constă de obicei din componente de turnare, un sistem de închidere, componente de ghidare, un mecanism de ejectare, un sistem de control al temperaturii, un sistem de ventilație și componente de susținere. Materialul de fabricație este, de obicei, module din oțel pentru matrițe din plastic, cu materiale utilizate în mod obișnuit, inclusiv oțel structural carbon, oțel carbon pentru scule, oțel pentru scule aliat și oțel-rapidă. Turnarea prin injecție este de obicei potrivită numai pentru producția de produse termoplastice. Produsele din plastic fabricate prin turnare prin injecție sunt extrem de diverse, variind de la bunuri de larg consum zilnic la mașini complexe, aparate electrice și piese de transport. Este cea mai utilizată metodă de prelucrare în fabricarea produselor din plastic.
Formele de compresie din plastic includ două tipuri structurale: turnare prin compresie și turnare prin injecție. Acestea sunt utilizate în principal pentru turnarea materialelor plastice termorigide, iar echipamentul corespunzător este o mașină de turnat prin compresie. În turnarea prin compresie, pe baza proprietăților plasticului, matrița este încălzită la temperatura de turnare (în general 103 grade -108 grade), apoi pulberea de turnare prin compresie măsurată este plasată în cavitatea matriței și în camera de alimentare. Forma este închisă, iar plasticul se înmoaie și curge la căldură și presiune ridicată, solidificându-se și întărindu-se după un anumit timp pentru a forma forma dorită a produsului. Turnarea prin injecție diferă de turnarea prin compresie prin faptul că are o cameră de alimentare separată. Înainte de turnare, matrița este închisă, iar plasticul este preîncălzit și devine vâscos în camera de alimentare. Sub presiune, este apoi extrudat în cavitatea matriței și întărit pentru a forma produsul final. Formele de compresie sunt, de asemenea, folosite pentru a turna anumite materiale termoplastice speciale, cum ar fi materialele termoplastice dificil-de topit-(de exemplu, fluorură de polivinil) semifabricate (presare la rece), lentilele din rășină-optice-de înaltă performanță și nitroceluloză ușor spumă cu direcția auto. Formele de compresie constau în principal dintr-o cavitate, cavitate de alimentare, mecanism de ghidare, componente de evacuare și sistem de încălzire. Formele de injecție sunt utilizate pe scară largă în încapsularea componentelor electrice. Materialele folosite la fabricarea matrițelor de compresie sunt practic aceleași cu cele utilizate în matrițele de injecție.
Formele de extrudare din plastic sunt un tip de matriță folosit pentru a modela și a produce produse din plastic cu formă continuă-. Denumite și capete matrițe de extrudare, acestea sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea țevilor, tijelor, monofilamentelor, foilor, foliilor, învelișurilor de sârmă și cabluri și profile. Echipamentul de producție corespunzător este un extruder de plastic. Principiul este că plasticul solid se topește și se plastifică sub încălzire și presiune de la șurubul rotativ al extruderului și apoi trece printr-o matriță cu o formă specifică pentru a forma un produs plastic continuu cu aceeași secțiune transversală-ca matrița. Principalele materiale utilizate la fabricarea lor includ oțel structural carbon și unelte din aliaj. Unele matrițe de extrudare au și materiale rezistente la uzură-, cum ar fi diamantul încorporat în părțile care necesită rezistență la uzură. Procesele de extrudare sunt de obicei aplicabile numai pentru producția de produse termoplastice, iar structura lor diferă semnificativ de matrițele de injecție și matrițele de compresie.
Formele de suflare din plastic sunt folosite pentru a forma recipiente goale din plastic (cum ar fi sticle de băuturi, recipiente de ambalare zilnică pentru produse chimice și alte tipuri de ambalaje). Metodele de turnare prin suflare, bazate pe principiile lor de proces, includ în principal formarea prin extrudare prin suflare, turnarea prin injecție și suflare, turnarea prin suflare prin injecție (cunoscută în mod obișnuit ca „întindere prin suflare”), suflarea multi-strat și suflarea tablei. Echipamentul folosit pentru modelarea prin suflare a produselor goale se numește de obicei mașină de turnat prin suflare din plastic. Suflarea este potrivită numai pentru producția de produse termoplastice. Formele de suflare au o structură relativ simplă, iar materialele folosite sunt în mare parte fibre de carbon.
Formele de formare în vid din plastic sunt forme folosite pentru a modela produse din plastic simple din foi sau plăci de plastic. Principiul implică utilizarea formării în vid sau turnării cu aer comprimat pentru a deforma foaia sau placa de plastic, care este fixată pe o matriță concavă sau convexă, apoi lipiți-o de cavitatea matriței pentru a obține produsul dorit. Sunt utilizate în principal în producția de ambalaje pentru necesitățile zilnice, alimente și jucării. Deoarece matrițele de formare în vid funcționează la presiune scăzută, acestea sunt adesea realizate din aluminiu turnat sau materiale ne-metalice, rezultând o structură relativ simplă.
Formele de turnare din polistiren cu expansiune înaltă-sunt forme folosite pentru a modela diferite forme de materiale de ambalare din plastic din spumă din polistiren expandabil (un material asemănător-sferelor compus din polistiren și un agent de spumă). Principiul este că polistirenul expandabil poate fi format cu abur-în matriță. Există două tipuri: matrițe manuale simple și matrițe din plastic cu spumă de tip presă hidraulică-. Acestea sunt utilizate în principal pentru a produce produse de ambalare industrială. Materialele utilizate pentru fabricarea acestor matrițe includ aluminiu turnat, oțel inoxidabil și bronz.